机械密封结构多种多样,40FUH-50-12机封,的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有良好的耐磨性,动环可以在轴向灵活的移动,50FUH-30-20机封,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好的贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。为此,机封,密封面要求有良好的加工质量,保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。
运转:a 泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。b 泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。c 泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。
组装泵其余各件,安装完毕后,转动泵轴,检查静环、压盖与轴套之间和旋转件与密封腔之间有无摩擦,泵轴转动一周应感觉用力均匀。如转不动轴或转一周局部用力很大,则应检查密封是否存在安 装问题,必要时重装。值得注意的是在装配过程中不能敲击密封,150FUH-42-150机封,密封装配完毕, 更不能敲击、撞击轴及轴套和密封端盖等,避免密封环损坏。泵在现场就位后,依据泵或密封工作结构,连接密封辅助系统管线,同时要保证管路系统清洁,保证机械密封工作环境整洁,注意管路排布,防止局部滞留气体影响循环。